东莞粉体涂料具有的优点

a。熔融流平时熔融猫度低，特别是封闭剂解离前不发生化学反应，使东莞粉体涂料有足够流平时间，涂膜流平性好;塑料软管 

b.对被涂物的附着力好，不需要涂底漆;涂料的配制范围宽，可以配制不同性能要求和固化速度的东莞粉体涂料;

c.涂膜的物理力学性能和耐化学药品性能很好;优良的保光、保色性及良好的力学性能，外观光亮、流平性优良、刺激性较少、漆膜较薄.

聚氨酷东莞粉体涂料的缺点是成膜固化时释放出封闭剂，在烘烤炉中产生一定污染，需要封闭剂回收装置。另外当涂膜太厚时，容易产生针孔，故徐膜厚度不宜超过80tcm0

聚氨醋东莞粉体涂料的涂装主要以静电粉末喷涂法为主，其不同种类有不同的适用范围.如脂肪族聚氨醋东莞粉体涂料主要用在装饰性的地方，而芳香族聚氨醋东莞粉体涂料用在防腐蚀涂装和室内用品的涂装，所以涂装时应根据其性能及种类及被涂物的性能，选择最适合的涂料进行涂装。

③聚氨醋高固体分涂料。无溶剂聚氨醋涂料已有较多品种，但其使用存在局限性，难以在工业涂装如飞机、汽车、木器、器具等方面获得广泛应用。 NCO/OH双组分体系是聚氨醋涂料中的主流产品，主要用于工业涂装，为降低这类聚氨醋涂料中VOC量，以逐步符合环保要求，必须提高喷涂猫度下的高固体分，即实现涂料的高固体分化，保持聚氨酷涂料优良的综合性能与低能固化、低voc量，扩大其在工业涂装领域中的应用。

有文献报道，采用一种脂肪族多异氛酸醋与丙烯酸多元醇配合，70%质量固体分，其粘度为(300。士500) mPa·s,是一种VOC量达到规定的高固体分涂料。聚氨醋丙烯酸高固体分涂料，其固体分一般在55%-7O%，在给定的经基含量下，作为主剂的丙烯酸和聚酷齐聚物的分子量分别为3000和1000，否则，涂膜硬度、抗溶剂性、对颜料湿润和絮凝稳定性等都受到损害.要提高聚氨醋涂料固体分不能单靠降低主剂树脂的分子量，如采用硅氧烷封闭丙烯酸齐聚物中的一OH基，以降低齐聚物钻度，对提高固体分较为有效.提高高固体分涂料中高固体分的方法如下。

a.采用高反应性的多异氛酸醋固化剂，由于作为主剂的丙烯酸和聚酷齐聚物的分子量降低，需要猫度低、交联活性高的聚氨酣固化剂，推荐使用近年来开发出的多异氰酸醋多聚体，这些分子中官能度都在三个以上，分子量比预聚物小，猫度低、交联活性高，可获得60%以上的固体分。

b.采用反应性稀释剂提高固体分，试验证实，低分子量二元醇或多元醇，受阻胺、醛亚胺、酮亚胺、嗯哇烷等可作为聚氨酷高固体分稀释剂，其中以酮亚胺和嗯哇烷效果较优.这些化合物不仅本身的a度低，更重要的是对体系稀释能力强.表3-5为双组分丙烯酸聚氨醋高固体分涂料配方。

C.以多异氛酸醋多元醉为基础的高固体分涂料，为增加涂料高固体分的含量，有效方法是降低成膜物的分子量，除了设计分子量窄分布齐聚物以平衡固体分和性能之外，较好的办法是引人新的组分以提高施工固体分和改进涂膜性能。异氰酸醋的齐聚物可以改进涂膜硬度和抗磨耗性，用氨基甲酸醋多元醇和丙烯酸树脂配合，分别用HMMM和异氛酸醋交联剂交联反应，在同样的钻度下，前者可提高固体分8%，性能略有改进，后者对固体分提高不大。

文章来源：东莞粉体涂料